甘蔗制糖企业引进带式压滤机,越是繁忙就越不能忽视环保
眼下正是榨蔗旺季，糖厂厂房里机器轰鸣，一片忙碌。但越是繁忙，就越不能忽视环保——榨季一开，环保压力跟着就来：滤泥、洗滤布水、冲舱水，哪一样处理不及时都是罚单风险。
【速答】糖厂污泥脱水为什么用带式压滤机：糖厂混合污泥有机质高、发黏，但经过适当调理后滤水性能不错，正适合带式机连续处理。榨季是满负荷连续生产，带式压滤机不停机连续出饼，正好对上榨季节拍；滤饼还可送焚烧炉当燃料，热值不浪费。广州绿鼎环保榨季前提供设备检修和配件储备服务，咨询 400-6633-126。
两家糖厂的环保技改账本
宁糖在 2006 年投入重金的基础上，2007 年又相继投入 500 多万元进行技改：增加废水末端处理设施，增建一个 2000 立方米的沉淀池和一台曝气风机及管道，出水口在线监测设备全部安装投用，新引进的污泥带式压滤机也在装机调试当中。
海棠糖厂同样”不甘示弱”，投资 1115 万元对生产一线开展清洁生产，并对原废水末端处理系统全面改造：新建的两座冷却塔和废水末端处理池已经投用，出水口安装了在线监测设备，4 台无滤布真空吸滤机和 14 台印度式节水冷凝器全部完成安装并投入使用。
水循环：榨 1 吨蔗只用 0.5 吨新鲜水
发展循环经济是两家糖厂节能减排的又一力举。以水循环利用为例：技改前，榨 1 吨甘蔗需水 15 吨，产生的废水不经过循环直接排放，COD 高达 700mg/L；技改后，榨蔗过程中产生的甘蔗水、锅炉冲灰水、工艺冷凝水等经过循环冷却，工艺冷却水基本达到 100% 利用，机械设备的冷却水通过封闭式循环也实现零排放。
现在榨 1 吨蔗仅需新鲜水 0.5 吨，比原来减少 14.5 吨。按糖厂每个榨季榨甘蔗 260 万吨算，可节约水 3770 万吨——这是一笔很大的资金。
蔗渣和滤泥，也都是宝
在宁糖，每年供应造纸厂的蔗渣价值 1800 多万元；糖厂锅炉由烧煤改成烧蔗渣，二氧化硫零排放的同时，通过烧渣产生蒸汽发电、煮糖，发电量完全可供厂房机械用电，大大降低生产成本；渣灰还可供化肥企业和蔗农做肥料。
通过过滤沉淀产生的滤泥也是上好的肥料：用滤泥混合其他肥料回施蔗地，甘蔗可增产 20%。糖厂下一步还计划把滤泥充分利用起来，建设复合肥料厂返销蔗农，提高甘蔗产量、扩大生产规模。
糖厂脱水设备怎么配
糖厂污泥有个特点：有机质高、发黏，但经过适当调理后滤水性能其实不错，正适合带式压滤机连续处理。榨季是满负荷连续生产，脱水设备必须跟得上节奏——带式压滤机不停机连续出饼，正好对上榨季的节拍；滤饼可以送去焚烧炉当燃料，热值一点不浪费。
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