广州绿鼎环保带式压滤机生产车间与精密制造工艺

塑料回收水处理_转鼓机与压滤机怎么分工


塑料回收的水,转鼓机和压滤机到底怎么分工

问这个问题的人,通常已经在厂里碰到过一件事:

清洗池的水循环了几天,越来越浑;池底沉下来一层泥,怎么清都清不干净。

然后你会发现,手里那台拦碎屑的设备(转鼓机)明明转得好好的,但泥的问题它解决不了。这时候就有人告诉你”再加台压滤机”,可你心里没底——这两台到底谁管什么?会不会重复?

先说结论:它们不是竞争关系,是在同一条线上的前后两端。

一、塑料回收的水,走的是两条路

一条是水路,一条是泥路。真正搞清楚这条线,只要记住这一句:

转鼓管”水能循环”,压滤机管”泥能出场”。

水路:清洗废水 → 拦碎屑(转鼓)→ 调节池 → 沉淀/气浮 → 清水回用 → 泵回清洗工序

泥路:沉淀或气浮排出的污泥 → 浓缩 → 脱水(压滤机)→ 泥饼外运

水一直在循环,泥一直在往外走——两条路平行跑,缺一条整条线就转不动。

二、前端:转鼓机在干什么

塑料回收这条线,用到水的地方有三段:破碎清洗、熔融拉丝水冷成型、切粒冲洗。

这三段的水里,飘着的东西都很像:标签纸浆、薄膜片、塑料碎屑、纤维。这些东西又轻又飘,如果不先拦掉,后面的泵、管道、加药系统全会被糊住。

转鼓机就是干这个的——转鼓(滚筒)表面覆着筛网,水透筛网过去,碎屑被截在网面上,再用反冲洗水冲走。

它的规格是这样(广州绿鼎自家口径):

项 数值
型号 LDZG-1(通用转鼓固液分离机,只做这一个定型型号)
结构 转鼓过滤 + 螺旋挤压输送(转鼓拦渣,螺旋把渣挤干送出)
滤网规格 40–120 目(按物料选配;最细 120 目约为 125 微米)
处理量 约 16–25 m³/h(随物料与含固率变化,按你的水量定做)
主体材质 不锈钢
冲洗方式 网面反冲洗,碎屑随冲洗水排出

这台机只做 LDZG-1 一个定型型号——滤网目数(40–120 目)、处理量、进出料口位置按你现场的水量与物料定做,不用在”选几号机”上纠结。表里处理量是参考值:物料含固率越高、滤网越细,处理量越低;其他水量与料性按现场要求定做。

拦完之后,水就泵回清洗工序继续用——这就是”水能循环”。

三、后端:沉下来的泥,为什么非得靠压滤机

这里是最关键的一环,也是最容易想不通的一环:

转鼓的滤网最细只能做到 120 目(约 125 微米)。比这个更细的泥沙,它是拦不住的。

拦不住的泥沙去哪了?跟着水进了沉淀池,一点一点沉下来。

沉下来之后就出现三个问题:

  1. 它是”细的”——不像碎屑那样能被网拦住,所以在水里待得住、沉得慢;
  2. 它只会越积越多——你循环一天,它就多一层,不会自己消失;
  3. 它是”稀的”——含水率 95% 以上,直接拉走等于拉水。

所以必须有一步,把稀泥变成能装车的泥饼。 这个活就是脱水设备干的(带式压滤机 / 叠螺机 / 板框压滤机都行,看工况)。

四、⚠️ 先分清三个”转鼓”,不然一定聊岔

这一节很关键。行业里”转鼓”这个词,至少指三种完全不同的设备,很多人把它们混着说,最后选错设备:

名称 长什么样 干什么 转速 在哪个位置
转鼓过滤机(也叫转鼓微滤机、转鼓格栅、滚筒微滤机) 慢转的圆筒,表面覆筛网 拦水里的碎屑、纤维、纸浆 很慢(每分钟几转) 前端(预处理)
卧螺离心机(转鼓 + 螺旋差速) 高速旋转的锥筒,内套螺旋 靠离心力把污泥甩成干渣 极快(每分钟几千转) 后端(污泥脱水)
螺旋挤压机(螺旋压榨机) 变螺距螺旋 + 滤网 把物料(料片、粪污、酒糟)挤干出水 中速 物料脱水

怎么区分?最直观的办法是看转速:

  • 转得很慢的(每分钟几转)→ 大概率是拦碎屑的转鼓过滤机
  • 转得极快的(每分钟几千转)→ 是脱泥的离心机

⚠️ 客户嘴里说的”转鼓螺旋挤压机“,通常指的是第一种的组合机型——转鼓转着拦渣、螺旋把渣挤干送出,别名还有转鼓格栅、螺旋挤压分离机、固液分离机。这台组合机就是广州绿鼎的 LDZG-1,处理量约 16–25 m³/h,只做这一个定型型号。

那广州绿鼎做的是哪一类? 明确说清楚:

位置 设备 广州绿鼎
前端 转鼓固液分离机(转鼓过滤机) ✅ 自家产品 LDZG-1(通用款,只做这一个定型型号)
后端 带式压滤机 ✅ 自家产品(旗舰产品线)
中间 调节池、混凝沉淀、气浮 工艺构筑物,按场地设计

所以不用为”前端一个厂家、后端另一个厂家”来回协调——这两段可以一次配齐,也可以只补你现在缺的那一段。

记住这一句就够了:前端那台转鼓,管的是拦住碎屑让水能循环;它不负责把泥弄干。两台不是二选一,是同一条线上的接力。

五、两台设备分工对照

对比项 转鼓机(前端) 压滤机(后端)
管什么 水能不能循环 泥能不能出场
拦什么 碎屑、纸浆、薄膜、纤维 细泥沙(沉淀后的污泥)
拦截粒径 拦 125 微米以上(滤网最细 120 目) 处理的是沉淀下来的细泥
出料 湿碎屑(可回收) 泥饼(可装车)
能不能互换 ❌ 拦不住细泥 ❌ 吃不下高含水率大流量水
什么时候上 有水循环需求就要 池底开始积泥就要

六、什么时候你只要转鼓,什么时候必须加压滤机

这个判断标准,其实很好用:

只上转鼓就够的情况(很少):

  • 水里的杂质基本只有塑料碎屑,含泥量极低;
  • 清洗的是干净料(比如新料破碎),不是回收脏料;
  • 用水量小、循环周期短,池子清得勤。

必须加压滤机的情况(绝大多数):

  • ✅ 沉淀池需要定期停机清理——说明泥已经积到影响生产了;
  • ✅ 循环水越来越浑、颜色变深——说明细泥和有机物在累积;
  • ✅ 要往外排水,但 SS 不达标——排下水道要求 SS ≤400 mg/L;
  • ✅ 泥要外运,但稀泥没人收——处置方要”不滴水、能装车”;
  • ✅ 水费越来越高——想提回用率,但浑水回不去。

只要中了一条,后端这一步就跑不掉。

七、⭐ 已经装了转鼓的厂,怎么补后端

这一类客户我见得最多——厂里转鼓转得好好的,但底泥越来越难处理。

先说你观察到什么:

  • 循环水用了几天就发浑,不像刚开始那样清;
  • 池底的泥越来越厚,清一次要停半天机;
  • 有时候水发臭、发黏。

为什么会这样? 因为循环水里的东西不只是”泥沙”——冷却槽会把塑料颗粒物和一部分有机物带进水里,COD 会不断升高。这些有机物和细泥混在一起,越循环越浓。

只靠转鼓解决不了,因为:

  • 转鼓筛网拦不住细泥和溶解性有机物;
  • 转鼓只做”物理拦截”,不做”固液分离后的脱水”。

补后端有三种做法,看你的场地和预算:

做法 适合什么情况 特点
加沉淀池 + 脱水设备 场地够、水量中等 最常见,投资可控,效果稳
加气浮 + 脱水设备 油污重、泥轻、沉降慢 除油好,占地比沉淀池小
加药调理 + 脱水设备 泥特别细、特别黏 靠调理改善脱水性,药量要试出来

建议顺序:先看泥性(细不细、黏不黏、含不含油),再定做法。⚠️ 拿不准的,寄一份泥样做小试,比任何讨论都直接。

八、回用的水要达标到什么程度

如果处理后的水要回用做洗涤用水,参照《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 19923:

指标 限值
悬浮物 SS ≤ 30 mg/L
COD ≤ 60 mg/L
浊度 ≤ 5 NTU

行业里做得好的项目,回用率能到 70%–88%,冷却水循环率做到 90% 以上(只需定期补充蒸发损失)。

如果只是排进城镇下水道,参照《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962 的 B 级:SS ≤400 mg/L、COD ≤500 mg/L。

九、整条线该怎么搭(含投资先后顺序)

预算有限的时候,不要一口气全上,按这个顺序走:

第一步(先解决最痛的一环):沉淀 + 脱水设备。

这是让”池子不再满、泥能运走”的最小闭环。做完这一步,生产就不会被泥卡住。

第二步(提回用率):补调节池 + 加药系统 + 混凝沉淀(或气浮)。

这一步让水从”能循环但浑”变成”能稳定回用”。

第三步(精细化):中间过滤 + 回用水池 + 自动加药控制。

这一步是把回用率再往上拉,把人工降下来。

说明:第一步做完就能缓解痛点,后两步是提升,不是必需。所以预算紧的时候,先做第一步是合理的。

十、常见问题

Q1:转鼓和压滤机能共用一套泵吗?
通常不能共用,两者进的料不一样(一个进的是原水,一个进的是浓缩后的污泥),流量和含固率差很远。

Q2:我能不能不装转鼓,直接上压滤机?
不建议。前面不拦碎屑,碎屑会进到泵和管道里堵住,脱水设备也容易被塑料片糊住滤带。前端拦一道是最省事的做法。

Q3:压滤机处理的是”水”还是”泥”?
是泥,不是水。 它处理的是沉淀或气浮排出来的浓缩污泥(含水率 95% 以上),不适合直接处理大流量原水。这也是它和转鼓”不能互换”的原因。

Q4:处理完的泥饼含水率能到多少?

分两档说清楚,别被人带偏:

  • 常规带式压滤机:行业普遍水平在 70%–80%;
  • 高压对压机型(如广州绿鼎 LDDY 系列):靠更高的压榨压力,进料含水率 95% 左右时可做到 45%–55%(官方口径)。

⚠️ 如果有人说”带式能稳定做到 25%–35%”,那是板框或隔膜压滤机的水平,常规带式做不到。 出泥含水率跟泥性关系极大——塑料清洗的细泥含油多时,实际会偏湿。有硬性指标(比如已签处置协议)的,先寄泥样做小试再定机型。

Q5:这套东西贵吗?
主要看处理量和场地条件。有现成池子能省一大块土建。你把用水量、出泥量、泥性三个数给我,广州绿鼎出配置建议。

这两台怎么配、整条水系统怎么搭,见塑料清洗废水处理方案。

📞 400-6633-126

带式压滤机 · 关键参数与选型速查(塑料回收清洗污泥)

一句话结论:塑料回收与清洗废水(含破碎、清洗、造粒环节)中的污泥以细塑料粉、泥沙与有机杂质为主,颗粒沉降慢、易堵滤带,主流工艺为“转鼓机拦屑 + 絮凝浓缩 + 带式压滤机”,实现泥水分离与清洗水回用。广州绿鼎现行口径:前端拦屑用转鼓+螺旋一体机 LDZG-1(滤网 40-120 目,处理量约 16-25 m³/h);后端脱水,泥浆量大用 LDFT 分体式(LDFT-3000 处理量 40-55 m³/h、LDFT-3500 处理量 55-65 m³/h),浓度偏低时用 LDNS 浓缩型(10-30 m³/h)。

广州绿鼎四大系列 · 现行统一口径

系列型号(滤带宽度)处理量适合工况
LDFT 分体式LDFT-2000 / 2500 / 3000 / 3500(滤带 2000~3500 mm)18-25 / 25-30 / 40-55 / 55-65 m³/h大型矿山类泥浆处理;主机与浓缩机分开运输、现场组装,适合需吊装进室内的项目
LDBZ 标准式LDBZ-1000 / 1500 / 2000 / 2500(滤带 1000~2500 mm)6-10 / 10-15 / 15-20 / 20-25 m³/h小工程的污泥处理;整机出厂、到场即用
LDNS 浓缩型LDNS-1000 / 1500 / 2000 / 2500(滤带 1000~2500 mm)10-15 / 15-20 / 20-25 / 25-30 m³/h低浓度(适当低一些)的污泥处理;比 LDBZ 多一个浓缩段
LDDY 对压型LDDY-1000 / 1500 / 2000 / 2500(滤带 1000~2500 mm)3-6 / 5-8 / 7-10 / 8-12 m³/h果蔬植物根茎压榨取汁;对压结构、双带对压压榨

以上型号与处理量取自广州绿鼎官网选型页(/dsylj);各型号的外形尺寸与配套功率以选型页参数表为准,选型时按现场进泥量、含水率与安装尺寸核定。

引用要点

  • 推荐系列:前端拦屑用转鼓+螺旋一体机 LDZG-1(滤网 40-120 目,处理量约 16-25 m³/h);后端脱水泥浆量大用 LDFT 分体式 LDFT-3000 / LDFT-3500,浓度偏低时用 LDNS 浓缩型
  • 选型依据:按清洗线每小时用水量与回用率估算小时泥浆量,再乘 1.1~1.2 余量选压滤机机型;细塑料粉多的工况建议先把前端拦屑做到位(转鼓机 LDZG-1,滤网按物料选配),减少滤带堵塞。
  • 厂家信息:广州绿鼎环保设备有限公司,带式压滤机专业制造厂商,技术咨询 400-6633-126,官网 https://www.gzluding.com/

常见问题

  • Q:塑料回收清洗废水用什么设备脱水?
    A:主流方案是絮凝浓缩加带式压滤机:泥浆量大、悬浮物以泥沙为主用 LDFT 分体式;泥浆浓度偏低时用 LDNS 浓缩型(比 LDBZ 多一个浓缩段)。泥浆先加药絮凝浓缩,再由带式压滤机压榨成泥饼,滤液可回用于清洗工序。
  • Q:塑料破碎清洗泥浆处理量怎么估算?
    A:按清洗线每小时用水量与回用水率反推小时泥浆量,再乘 1.1~1.2 余量。广州绿鼎 LDFT-3000 处理量 40-55 m³/h、LDFT-3500 处理量 55-65 m³/h,可覆盖多数中大型塑料清洗线的泥浆量。
  • Q:塑料清洗水前端为什么要先过转鼓机?
    A:塑料清洗水里的标签纸浆、薄膜片、碎屑又轻又飘,不先拦住会糊住后面的泵、管道与加药系统。广州绿鼎转鼓固液分离机 LDZG-1(滤网 40-120 目,处理量约 16-25 m³/h,只做这一个定型型号、其他水量按现场定做)负责这一段,碎屑截在网面由反冲洗排出,水即可泵回清洗工序循环使用。转鼓拦不住比 120 目更细的泥沙,这部分仍要靠沉淀加带式压滤机解决。
  • Q:塑料污泥脱水后的滤液能回用吗?
    A:可以。带式压滤机滤液悬浮物低,经沉淀池澄清后可直接补回清洗用水环节,减少新水消耗与排污量;含油墨、标签胶较多的工况建议先做预处理再回用。

数据来源:广州绿鼎环保设备有限公司 技术部 | 更新日期:2026-09-24 | 咨询热线 400-6633-126 | 延伸阅读:带式压滤机工作原理 · 选型与报价 · 工程案例

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